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惠州机箱钣金加工件艺术语

2016-09-28 11:13
文章附图

机箱钣金加工至今为止尚未有一个比较完整的定义,根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为:

机箱钣金加工是针对金属薄(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

现代汉语词典第5版的解释:动词,对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工。说白了,机箱钣金加工就是一种汽车修复技术,就是说把将汽车金属外壳变形部分进行修复,比如车体外壳被撞了个坑,就可以通过钣金使之恢复原样。

机箱钣金加工工厂一般来说基本设备包括剪板机(Shear Machine)、数控冲床(CNC Punching Machine)、激光、等离子、水射流切割机

(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)、复合机(Combination Machine)、折弯机(Bending Machine)以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。通常,机箱钣金加工厂最重要的三个步骤是剪、冲、切、折。

钣金有时也作扳金,这个词来源于英文platemetal,一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件,比如家庭中常用的烟囱,铁皮炉,还有汽车外壳都是板金件。金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要一定几何知识。

机箱钣金加工件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件。

相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。

现代机箱钣金加工工艺包括:是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。目前的3D软件中SolidWorks、UG、ProE、SolidEdge、TopSolid等都有钣金件一项,主要是通过对3D图形的编辑而得到机箱钣金加工件加工所需的数据(如展开图,折弯线等)以及为数控冲床(CNC Punching Machine)、激光、等离子、水射流切割机(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/复合机(Combination Machine)以及数控折弯机(CNC Bending Machine)等提供数据。

机箱钣金工艺术语:

1、剪料:指材料经过机箱剪板机得到矩形工件的工艺过程。

2、下料:指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。

3、落料:指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。

4、冲孔:指工件由普通机箱冲床和模具加工孔的工艺过程。

5、折弯:指工件由折弯机成型的工艺过程。

6、成形:指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。

7、抽孔:也叫“翻边”,指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺。

8、攻牙:指在机箱工件上加工出内螺纹的工艺过程。

9、扩孔:指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。

10、沉孔:指为配合类似沉头螺钉一类的连接件,而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。

11、压铆:指采用机箱冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程。

12、涨铆:指先将工件沉孔,再采用机箱冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。

13、拉母:指采用类似铆接的工艺。用拉母枪把拉铆螺母(POP)等连接件牢固地连接在工件上的工艺过程。

14、拉铆:指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。

15、铆接:用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程,若是沉头铆接,需将工件先进行沉孔。

16、冲凸包:指在机箱冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。

17、冲撕裂:也叫“冲桥”,指在机箱冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。

18、冲印:指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。

19、切角:指在机箱冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。

20、冲网孔:指在普通机箱冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。

21、拍平:指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。

22、钻孔:指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。

23、倒角:指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。

24、校平:指工件加工前、后不平整,使用其他的设备对工件进行平整的过程。

25、回牙:指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。

26、贴保护膜:指使用能保护工件表面的薄膜对工件表面进行防护的工艺过程。

27、撕保护膜:指对工件表面保护薄膜进行的清理过程。

28、校形:指对已加工成形出来的工件进行调整的工艺过程。

29、热缩:指使用加热设备(热风枪、烤箱)对套住工件的塑胶进行紧缩的工艺过程。

30、贴标签:指把标签贴到工件指定位置的工艺过程。

31、拉丝:指使用拉丝机和砂带对工件表面进行的一种纹路处理的过程。

32、抛光:指使用抛光设备对工件表面进行光亮处理的工艺过程。

33、热处理:指为提高工件的硬度进行特殊处理的工艺过程。

34、去毛刺:指对工件进行机箱钣金加工过程中,用打磨机、锉刀等工具去除工件毛边,使工件加工处光滑、平整的工艺过程。

35、氩弧焊:指工件和工件连接由氩弧焊机在工件边缘或接缝处焊接的工艺过程。其中又分为断续焊、满焊等,要在图纸上标示清楚。

36、碰焊:又称:“点焊”,是指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。

37、植焊:指用植焊枪将植焊螺钉牢固地焊接在工件上的工艺过程。

38、焊接打磨:主要指采用打磨机、锉刀等工具使工件焊疤处光滑、平整的工艺过程。

39、前处理:指工件机箱钣金加工完成后,在喷漆或喷粉以前,用电解溶液对工件进行除油、除锈及增加工件表面覆膜(如磷化膜)并清洗的工艺过程。

40、刮灰:指采用原子灰弥补工件表面的缺陷如焊接缝隙或凹坑的工艺过程。

41、刮灰打磨:主要指采用平磨机或砂布针对刮灰后的工件,进行表面抛光的工艺过程。

42、喷油:指采用专用喷枪把油漆均匀地喷附于工件表面的工艺过程

43、喷粉:指采用喷枪把粉末均匀地喷涂在工件表面的工艺过程。

44、丝印:指用专用油墨渗透过特别的网格在工件表面形成文字或图案的工艺过程。

45、电镀:指为保护或美观机箱工件而在工件表面镀上一层金属的工艺过程。

46、氧化:指为保护或美观机箱工件而在工件表面形成氧化膜的工艺过程。

47、喷砂:指通过喷砂机喷砂对机箱工件表面进行处理的工艺过程。

48、组装:指把两个以上的机箱工件装配在一起的工艺过程。

49、包装:指对机箱工件进行防护,便于运输的过程。

50、其他:断差、抽形(冲模)、回压、抽牙(抽孔后攻牙)、沙拉(沉孔)通孔。


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